Quels outils peuvent aider à vérifier la répartition des matériaux du pavé ?

1. Indicateur de niveau
Principe de fonctionnement : La hauteur de position du matériau est mesurée de différentes manières. Les plus courants incluent l'indicateur de niveau à ultrasons, l'indicateur de niveau radar, l'indicateur de niveau laser, etc. L'indicateur de niveau à ultrasons utilise le temps de réflexion des ondes ultrasoniques sur la surface du matériau pour calculer la hauteur du matériau ; le mesureur de niveau radar détermine la position du matériau en émettant des ondes radar et en recevant des ondes réfléchies ; Le mesureur de niveau laser mesure la hauteur du niveau du matériau en fonction de la réflexion du faisceau laser sur la surface du matériau.
Emplacement d'installation : Généralement installé dans la trémie, l'alimentateur à racleur ou le distributeur en spirale du finisseur. Par exemple, l'installation d'un indicateur de niveau à ultrasons sur la paroi latérale de la trémie permet de surveiller en temps réel la hauteur du matériau dans la trémie. Lorsque la hauteur du matériau atteint la valeur définie, le système de contrôle peut contrôler automatiquement le fonctionnement de l'alimentateur à racleur ou du distributeur en spirale pour assurer la distribution uniforme du matériau.
Avantages : Une installation facile, une opération simple, peut surveiller la hauteur de position du matériau en temps réel et en continu, fournir des informations précises sur la distribution du matériau à l'opérateur et faciliter l'ajustement rapide de l'état de fonctionnement du finisseur pour assurer une distribution uniforme du matériau.
2. Caméra
Principe de fonctionnement : La caméra capture la distribution du matériau pendant le processus de travail du finisseur et transmet les informations d'image à l'écran d'affichage ou au système de surveillance, afin que l'opérateur puisse observer intuitivement l'état de distribution du matériau.
Emplacement d'installation : généralement installé à différents endroits du finisseur pour obtenir une image complète de la distribution des matériaux. Par exemple, des caméras sont installées devant la table, au-dessus du distributeur en spirale, à l'intérieur de la trémie, etc. L'installation d'une caméra devant la table permet d'observer la répartition du matériau après la pose et de déterminer s'il y a une ségrégation ou des irrégularités ; l'installation d'une caméra au-dessus du distributeur en spirale peut voir le transport et la distribution du matériau par le distributeur en spirale et découvrir rapidement le problème d'une distribution inégale du matériau ; l'installation d'une caméra à l'intérieur de la trémie permet de comprendre la situation globale du matériau dans la trémie.
Avantages : Fournissez des images intuitives de distribution de matériaux pour aider les opérateurs à évaluer plus précisément l'uniformité de la distribution de matériaux, à découvrir rapidement les problèmes et à prendre les mesures correspondantes. Dans le même temps, la caméra peut également enregistrer des informations d'image pendant le processus de construction, ce qui est pratique pour une analyse et un résumé ultérieurs.
3. Capteur
Principe de fonctionnement : Le capteur peut détecter divers paramètres du matériau, tels que le poids, la pression, le débit, etc. du matériau, et déduire la répartition du matériau en analysant ces paramètres. Par exemple, un capteur de pression est installé sous le convoyeur racleur. Lorsque le matériau passe à travers le convoyeur à racleurs, le capteur de pression détecte le changement de pression du matériau. Selon la taille et la répartition de la pression, on peut juger si le matériau est uniformément réparti sur le convoyeur à racleurs.
Emplacement d'installation : Le capteur sera installé à différents endroits en fonction des paramètres à détecter et des caractéristiques structurelles du finisseur. En plus du bas du convoyeur à racleurs, il peut également être installé sur l'arbre du distributeur en spirale, au bas de la plaque de repassage et à d'autres endroits. L'installation d'un capteur de couple sur l'arbre du distributeur en spirale peut mesurer le changement de couple du distributeur en spirale, de manière à comprendre la résistance du matériau pendant le processus de distribution et à juger indirectement de l'uniformité de la distribution du matériau ; l'installation d'un capteur de planéité au bas de la plaque de repassage peut détecter la planéité de la plaque de repassage pendant le processus de pavage, ce qui est également étroitement lié à l'uniformité de la répartition du matériau.
Avantages : Il peut surveiller divers paramètres du matériau en temps réel, fournir un support de données multidimensionnelles pour juger de la distribution du matériau et améliorer la précision et la fiabilité de la détection. Et il peut être combiné avec le système de contrôle du finisseur pour réaliser un contrôle automatique de la distribution des matériaux.
4. Densimètre nucléaire
Principe de fonctionnement : utilisez le rayonnement émis par les éléments radioactifs pour pénétrer dans le matériau et mesurez la densité du matériau en fonction du degré d'atténuation du rayonnement. Les matériaux de différentes densités ont différents degrés d'absorption et d'atténuation du rayonnement. En détectant le changement d’intensité du rayonnement, la densité du matériau peut être calculée.
Lieu d'installation : Généralement, la détection s'effectue sur la chaussée après le pavage. L'opérateur tient le densimètre nucléaire et sélectionne les points de mesure sur la chaussée selon certains intervalles et méthodes pour mesurer la densité du matériau.
Avantages : La densité du matériau pavé peut être mesurée rapidement et avec précision. En analysant les données de densité à différentes positions, l'uniformité de la répartition des matériaux peut être jugée. De plus, l'opération est relativement simple et aucune modification ou installation compliquée du finisseur n'est requise.
5. Mesureur de planéité laser
Principe de fonctionnement : Scannez la surface de la route avec un faisceau laser pour mesurer les données de planéité de la surface de la route. Lorsque le faisceau laser est irradié sur la surface de la route, différents signaux lumineux seront réfléchis en fonction de l'ondulation de la surface de la route. Le télémètre laser reçoit ces signaux, les analyse et les traite pour obtenir l'indice de planéité de la chaussée.
Emplacement d'installation : généralement installé à l'arrière du finisseur, se déplaçant avec le finisseur et mesurant la planéité de la chaussée en temps réel.
Avantages : Il peut refléter en temps opportun la planéité de la surface du matériau de pavage, et l'uniformité de la répartition du matériau affectera directement la planéité de la surface de la route. Grâce aux données de mesure du planémètre laser, l'opérateur peut juger indirectement si la répartition du matériau est uniforme et ajuster les paramètres de travail du finisseur à temps pour améliorer la qualité du pavage.
En plus des outils ci-dessus, il existe d'autres méthodes et outils qui peuvent également être utilisés pour vérifier la répartition du matériau du pavé, tels que :
Ajoutez des marqueurs au matériau : tels que des particules colorées, de la poudre fluorescente, etc. Pendant le processus de pavage, observez la répartition des marqueurs sur la surface de la route pour déduire l'uniformité de la répartition du matériau.
Analyser les données de construction : analyser les données de construction du finisseur, telles que la vitesse de conduite du finisseur, la vitesse de l'alimentateur en spirale, la vitesse de la chaîne du racleur et d'autres paramètres, et juger si la répartition du matériau est uniforme en analysant la relation entre ceux-ci. distribution des données et du matériel.